一. 機(jī)床簡(jiǎn)介

       滑枕動(dòng)柱型數(shù)控立式加工中心是為加工陶瓷類(lèi)零件或切屑為粉狀材料而設(shè)計(jì)，整體布局采用X軸為動(dòng)柱式(立柱行走)，Z軸為滑臺(tái)式(滑鞍在立柱中上下移動(dòng))，Y軸為滑枕式(滑枕在滑鞍中呈懸臂狀伸出/縮回)。     這樣布局可以在滑枕伸出的根部位置，安裝一面由防護(hù)罩組成的防護(hù)幕墻，最大限度地阻擋陶瓷類(lèi)零件的干粉式切屑與機(jī)床移動(dòng)部件的接觸，延長(zhǎng)機(jī)床的導(dǎo)軌、絲杠、軸承等部件的使用壽命。

     二. 機(jī)床特點(diǎn)

1、關(guān)鍵部件采用鑄件，具有變形量小、剛性高、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)；

2、刀柄選用BT40連接方式，方便快捷更換刀具，保證定位精度；

3、選用線性導(dǎo)軌（配防塵滑塊）導(dǎo)向，強(qiáng)度高、精度好、耐磨性好；

4、高精度滾珠絲杠螺母副傳動(dòng)，有效消除傳動(dòng)間隙，提高傳動(dòng)效率；

5、進(jìn)給軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給精度精確可靠，響應(yīng)速度快，無(wú)級(jí)變速；

6、工作臺(tái)固定，工作臺(tái)承載重量大、剛性好、精度高，操作者更容易靠近工作臺(tái)，裝卸工件等操作更加容易和省力；

7、氣動(dòng)換刀裝置，配備蓄能儲(chǔ)氣罐，保證壓力穩(wěn)定及換刀的穩(wěn)定性；

8、潤(rùn)滑裝置降低摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)傳動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)部件的有效使用壽命；

9、機(jī)床加工區(qū)和移動(dòng)區(qū)分開(kāi)，各運(yùn)動(dòng)部件遠(yuǎn)離切削區(qū)，加工時(shí)只需移動(dòng)刀具，運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量不變，

   從而確保了工件的加工精度和質(zhì)量。機(jī)床重要部件不易受切屑、切削液等影響而產(chǎn)生故障，

   機(jī)床具有少故障易維護(hù)的特點(diǎn)；

10、三軸防塵防護(hù)鈑金考慮在干式切削粉塵多的環(huán)境下運(yùn)行順暢；

11、全封閉防護(hù)裝置，使機(jī)床加工過(guò)程更安全、干凈，外觀更整潔、美觀；

12、配備完整的電氣系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工操作高度自動(dòng)化。

     三. 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)