例8—13故障現(xiàn)象：數(shù)控機(jī)床切割時(shí)發(fā)出“叭叭”的放電異常聲　　    

故障檢查與分析：該機(jī)床是某電加上研究所生產(chǎn)的數(shù)控電加上機(jī)床，配置FANUC6M控制系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)象首先排除主擰板及X、Y、U、V各軸控制電路部分。把故障定位在高頻脈沖加工電源及其控制部分。圖 8.12所示為脈沖電源部分的框。

加工不穩(wěn)定，燒絲，主要足由于直流電源竄入加工電源中引起短路所致。從上述現(xiàn)象和對應(yīng)圖8.12脈沖電源框圖分析，該故障可能是功放管C、E極間開路，沒有振蕩，使200V直流竄入加上側(cè)所致。C、E極向成通路有兩種可能：一是C、E 向擊穿，二是基極信號錯(cuò)誤使C、E飽和導(dǎo)通所斂。通過測量各功放管沒有C、E擊穿現(xiàn)象，因此此基極信號進(jìn)行測量，其信號不是脈沖振蕩信號而是一幅度為7V的直流信號，因?yàn)楣Ψ偶扒凹壏湃擞?組，每組的基極信號均不正常，因此可以初步判斷足存4組功放電路共用的振蕩電路有問題，經(jīng)用示波器察看OSL振蕩波形，發(fā)現(xiàn)波形不是脈沖振蕩波形，故漳就局限住振蕩板上。仔細(xì)檢查該塊電路臺出一電容擊穿，更換后開機(jī)，200V電壓不出現(xiàn)，但加上仍不平穩(wěn)，觀察加上波形發(fā)現(xiàn)有的鋸齒脈沖有斷續(xù)毛刺，如圖8.13 (a)所示，正常時(shí)應(yīng)為圖8.13 (b)所示波形。這說明

(l)鋸齒波有斷續(xù)毛刺。

(2)正常鋸齒波。

(3)整流波形有斷點(diǎn)。

(4)正常整流波形。

在斷續(xù)點(diǎn)機(jī)床還在進(jìn)給是無加工電流，等到下個(gè)脈沖時(shí)，鉗絲與工件短路，因而使加工不穩(wěn)。檢查整流輸出波形，如圖8.13 (c)所示斷點(diǎn)，調(diào)節(jié)移相電位器，使波形為圖8.13(d)所示，再開機(jī)進(jìn)行加工，各部分恢復(fù)正常，加工電流平穩(wěn)，出現(xiàn)“嵫嵫”的平穩(wěn)連續(xù)加工聲，機(jī)床故漳排除。