全球經(jīng)濟一體化進程的突飛猛進，促進了機械加工業(yè)的高速發(fā)展，給刀具工業(yè)帶來了空前的發(fā)展機遇，然而，相比較普通材質(zhì)的刀具而言，CBN刀具材料與生俱來的獨特優(yōu)勢，必然會在此形勢下大展宏圖。CBN（ 立方氮化硼） 是將六方晶氮化硼B(yǎng)N 在超高壓， 高溫下使其變態(tài)為立方晶而成，在自然界是不存在的；CBN 刀具是將CBN 粒子用Co、AL或其它特殊陶瓷作為粘結(jié)劑在同樣的超高壓，高溫下燒結(jié)而成；其硬度僅于金剛石，并且CBN 刀具還擁有遠優(yōu)于金剛石的穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性，這是金剛石無法比擬的；CBN刀具可以用硬質(zhì)合金加工普通鋼及鑄鐵的切削速度對淬硬鋼，冷硬鑄鐵，高溫合金等進行半精加工和精加工，加工精度可達IT5-IT6，表面粗糙度可小至Ra0.8-0.2um，可以代替磨削加工。
黛杰的CBN 刀具是此運用的典型代表之一。黛杰CBN 刀具憑借其本身高硬度，長時間的耐磨性，優(yōu)秀的熱穩(wěn)定性，良好的化學穩(wěn)定性，以及僅次于金剛石的導(dǎo)熱性， 極低的摩擦系數(shù)，可以反復(fù)地重磨，目前被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子、軌道交通等領(lǐng)域的各個機械加工環(huán)節(jié)，極大地促進了高速切削加工及制造工業(yè)的飛速發(fā)展。
在銑削加工方面，當許多模具廠家在進行大型沖壓模具精加工時，需要使用2-5 片涂層刀片才能完成，但是此種加工方式在精加工表面很容易產(chǎn)生接刀痕。因此，能否只使用1 片刀片，在保證高速高效加工且精加工表面達到鏡面效果的同時完成加工，就成了提高加工精度和質(zhì)量的關(guān)鍵。對此，黛杰全新研發(fā)的CBN 鏡面球頭銑刀片可進行長壽命高速切削，大幅度縮短了大型沖壓模具精加工的加工時間。CBN 材質(zhì)的使用更延長了刀具的壽命，幾乎所有的汽車外覆蓋件模均只需用1 片刀片即可完成所有精加工，并且刀片亦可重磨，有效節(jié)約了加工成本。在對于鑄鐵沖壓模的加工時，黛杰CBN 型鏡面球頭刀片有著非凡顯著的效果，它在傳統(tǒng)的大型模具的曲面加工中體現(xiàn)出更為卓越的耐磨性與光潔度。
除此之外，黛杰公司在CBN 刀具的車削方面表現(xiàn)先也很出色。JBN系列是黛杰公司采用獨創(chuàng)的技術(shù)生產(chǎn)的立方氮化硼材種，它與鐵類材料的親和力較小，反應(yīng)性低，能夠在高溫下更穩(wěn)定的切削，是鐵系列高硬度材料加工，超高速加工時最為理想的工具。與此同時，與普通的CBN 刀頭相比，JBN 的加工壽命比提升了30%，穩(wěn)定性也相對較好；CBN 刀具在加工燒結(jié)合金工件時能夠有顯著的加工效率，而黛杰獨創(chuàng)JBN 立方氮化硼材質(zhì)更是效果卓越是加工這類難加工材料的CBN 刀具首選。
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