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024-8936-3215階段，進行戰(zhàn)略研究，理清思路。為制定2006～2020年我國中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要，2003年，國務院科教領導小組決定成立了20個課題組。其中"制造業(yè)發(fā)展科技問題研究"課題組由中國工程院院長徐匡迪任組長，屈賢明等22位專家為成員。制造業(yè)課題組中"高精度、智能化工作母機"分專題由屈賢明負責。2004...
1、高強度床身結構單件整體厚壁鑄造式斜體床身設計，易于零件裝卸。X方向上45度斜體床面便于自動或手動地排除冷卻液及鐵屑。2、安全、齊全、可靠的防護封閉裝置辛辛那提數(shù)控車床的防護封閉裝置安全、齊全、可靠，其安全門上的防護玻璃采用厚度為10 mm的防彈玻璃，而非格柵式玻璃安全門，確保操作者的安全。3、高精度線...
直徑小于3.175mm的鉆頭，通常稱為微鉆。要使微鉆在使用中發(fā)揮率，必須考慮一系列因素：如鉆頭本身的各項要素、加工參數(shù)、孔深、安裝的完善性及工件的結構等。要把這些相互影響又對鉆削過程十分敏感的因素處理好，需要有科學的創(chuàng)新精神。 Guhring（美國）公司的市場部Mark Megal說：“在很多場合，使用微鉆你得邊琢磨邊干?！?..
熱誤差是機床zui大的誤差源之一。隨著機械加工自動化和高精度化的發(fā)展，加工中心的熱變形問題日益成為關注的焦點。目前，減小機床熱誤差的研究可分為三類：（1）改進結構 設計和提高制造精度；（2）實現(xiàn)溫度控制；（3）進行誤 差建模和軟件補償。其中誤差補償技術，與前二者相比，具 有顯著的有效性和經濟性。尤其在我國，經...
一、數(shù)控機床液壓體系的典型毛病數(shù)控機床液壓體系呈現(xiàn)毛病是非常常見的，可是因為液壓體系發(fā)生的毛病嚴峻影響了數(shù)控機床的正常作業(yè)，乃至給一些企業(yè)形成了非常嚴峻的丟失。當時數(shù)控機床液壓體系存在的典型毛病有以下幾個方面。1、液壓體系油液污染油液污染是液壓體系中比較常見的現(xiàn)象...
在銑削加工過程中機械負荷受多方因素的影響，這里分析銑削中刀具位置和走刀路徑對機械負荷的影響。車削過程中，每次僅有一個刃口參與切削且切削載荷穩(wěn)定，而銑削過程中，多個切削刃參與切削且承受快速變化的間歇式負荷。因此，要成功地進行銑削加工就需要針對銑削做出大量選擇和考慮。進行銑削加工zui基本的一步就...
數(shù)控技術是現(xiàn)代制造工業(yè)化中的重中之重，數(shù)控技術和數(shù)控裝置作為一個國家的工業(yè)基礎，它將會直接影響到國家的工業(yè)發(fā)展和工業(yè)產值，數(shù)控技術關系到一個國家在工業(yè)地位，因此加速發(fā)展先進的數(shù)控技術，加強數(shù)控設備的建設是提高一個國家在工業(yè)地位的重要方法。在數(shù)控技術中，對數(shù)控機床的電氣控制系統(tǒng)設計研究是至關重要。&n...
1、超程當進給運動超過由軟件設定的軟限位或由限位開關設定的硬限位時，就會發(fā)生超程報警，一般會在CRT上顯示報警內容，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)說明書，即可排除故障，解除報警。2、過載當進給運動的負載過大，頻繁正、反向運動以及傳動鏈潤滑狀態(tài)不良時，均會引起過載報警。一般會在CRT上顯示伺服電...
伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機床主機的環(huán)節(jié)，它用于接收數(shù)控裝置插補器發(fā)出的進給脈沖或進給位移量信息，經過一定的信號轉換和電壓、功率放大，由伺服電機帶動傳動機構，zui后轉化為機床工作臺相對于刀具的直線位移或回轉位移。為了提高數(shù)控機床的性能，對機床用進給伺服系統(tǒng)提出了很高的要求。由于各種數(shù)控機床所完成的...
一、問：如何對加工工序進行劃分？答：數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：(1)刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。(2)以加...
為了防止機床銹蝕，機床出廠前，在所有導軌面及加工面上均涂了防銹油，運輸中該防護層上可能沉積有灰塵，因此在機床開動之前應*進行清洗。特別要注意：滾動導軌、刀庫、工作臺、主軸錐孔內都應進行*清洗。清洗應用浸有清洗劑的棉布進行，清洗過程中應防止使防銹油和清洗劑進入導軌面內。擦凈機床后，應在各導軌面，加工表面...
對機床防護罩的保養(yǎng)一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后，方可操縱機床完成各項加工任務。因此，整理幾項操作要點供參考：1.為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有的坐標尺寸。2.為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床...
